Машина для нанесения панировки ИПКС-130(Н)

МАШИНА ПАНИРОВОЧНАЯ ИПКС-130(Н) (ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 350 КГ/Ч, 380 В).​

        Машина панировочная ИПКС-130(Н) предназначена для глазирования в льезоне и автоматической обсыпки панировочными сухарями полуфабрикатов из мясного, рыбного или овощного фарша. Применяется при производстве панированных котлет, а также наггетсов, филе, куриных крылышек, голеней, фастфуда в кляре и панировке.

        Для перемещения полуфабрикатов в ванне с льезоном и в коробе с панировочными сухарями установлены транспортеры с лентой из пищевой нержавеющей стали.
        С целью автоматизации технологического процесса ванна с льезоном конструктивно установлена на едином каркасе перед коробом с панировочными сухарями. Выходная часть имеющегося в глазировочной ванне ленточного транспортера размещена над транспортером, перемещающим полуфабрикат в коробе с сухарями. Таким образом, полуфабрикат, уложенный на транспортер ванны для глазирования, погружается лентой этого транспортера в льезон и после выхода из него падает на транспортер в коробе с сухарями. Над лентой этого транспортера установлен специальный накопитель, формирующий вал из панировочных сухарей, проходя сквозь который покрытый льезоном продукт панируется со всех сторон. Излишки панировочных сухарей осыпаются на дно короба для их повторного использования, а покрытый панировкой полуфабрикат снимается с транспортера вручную.

        Машина для нанесения панировки серии ИПКС-130 может выпускаться в двух вариантах:

1. ИПКС-130(Н) — с крупной сеткой: шаг сетки транспортера 15 мм (просвет 13 мм);
2. ИПКС-130-01(Н) — с мелкой сеткой: шаг сетки транспортёра 6,6 мм (просвет 4,6 мм). Более мелкая сетка применяется для панировки полуфабрикатов, изготовленных из "нежного" фарша, если фарш имеет влажную и липкую консистенцию.

        Машина панировочная может работать в связке с автоматом котлетным ИПКС-123М(Н) или другими.
        Панировщик ИПКС-130(Н)/130-01(Н) изготовлен из пищевой нержавеющей стали. 

        Вид климатического исполнения панировочной машины ИПКС-130(Н) соответствует УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69, т.е. температура окружающей среды от плюс 10 до плюс 35 °С, относительная влажность воздуха от 45 до 80 %, атмосферное давление от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм. рт. ст.).

        Степень защиты электрооборудования IP54 по ГОСТ 14254-96 .
        УСТРОЙСТВО ПАНИРОВОЧНОЙ МАШИНЫ ИПКС-130(Н).

        Машины панировочные ИПКС-130(Н), ИПКС-130-01(Н) состоят из каркаса, ванны для льезона, короба для панировочной смеси, транспортера съемного для глазирования, транспортера съемного для нанесения панировочной смеси, накопителя, мотора-редуктора, пускателя магнитного. Каркас представляет собой сварную конструкцию из труб прямоугольного профиля, в которую встроен короб для панировочной смеси. В ванну для льезона установлен транспортер съемный для глазирования. Ванна и транспортер съемные и закреплены к каркасу винтовыми барашками. Сетка глазировочная натягивается упорами. В пазы упоров входят оси погружающего ролика, который, вращаясь вместе с транспортером, обеспечивает полное погружение в льезон обрабатываемого полуфабриката. К выходной части транспортера закреплен сниматель, предотвращающий эффект переворачивания полуфабриката при сходе его с сетки глазировочной на сетку панировочную. В короб установлен съемный транспортер, предназначенный для перемещения панируемого полуфабриката. В нижней части короба встроена крышка для выгрузки панировочной смеси при проведении чистки или мойки. Накопитель служит для накопления панировочной массы, в которую погружается полуфабрикат, проходя по сетке панировочной сквозь нее. Машина для нанесения панировки установлена на опоры винтовые, позволяющие выставлять ее горизонтальное положение на неровной поверхности.

        Сетка глазировочная и панировочная изготовлена из пищевой нержавеющей стали и имеет разный шаг звеньев: крупный – ИПКС-130(Н), мелкий – ИПКС-130-01(Н). В зависимости от размера фракции применяемой панировочной смеси используется крупный шаг звеньев сетки или мелкий. Концевой выключатель, закрепленный под кожухом блокирует весь механизм машины при его снятии во время работы машины.

        ПРИНЦИП РАБОТЫ ПАНИРОВОЧНОЙ МАШИНЫ ИПКС-130(Н)

        Принцип работы машин для нанесения панировки ИПКС-130(Н) и ИПКС-130-01(Н) состоит в следующем. Ванна заполняется до допустимого уровня льезоном, а в короб засыпается необходимое количество панировочной смеси. Полуфабрикат кладется на сетку глазировочную транспортера. Полуфабрикат на сетку для глазирования может укладываться вручную или подаваться автоматически с внешнего подающего транспортера. В процессе движения сетки глазировочной полуфабрикат проходит под вращающийся ролик, погружая полностью полуфабрикат в льезон. Далее, полуфабрикат, съезжая со снимателя попадает на сетку панировочную транспортера, которая движется в коробе с панировочной смесью. Проходя через сформированный перед накопителем вал панировочной смеси, полуфабрикат со всех сторон покрывается ею. На выходе из накопителя излишки панировочной смеси осыпаются с полуфабриката на дно короба. Покрытый панировочной смесью полуфабрикат снимается с сетки панировочной вручную или попадает на внешний отводящий транспортер.

        КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ МАШИНЫ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПАНИРОВКИ ИПКС-130(Н).

• транспортерная сетка из нержавеющей стали;
• два варианта сетки: мелкая и крупная (вид сетки оговаривается при заказе);
• жидкая и сухая панировка;
• производительность 350 кг/ч;
• емкость для льезона - 5 л, для сухарей - 14 л;
• напряжение питания 380 В;
• рекомендуется использовать совместно с котлетным аппаратов ИПКС-123М(Н). 

        Внешний вид линии для производства панированных котлет, тефтелей и полуфабрикатов из фарша в составе котлетного автомата ИПКС-123М(Н) и панировочной машины ИПКС-130(Н) с подставками.
 

          Купить котлетные аппараты, машины для нанесения панировки​, ручные устройства для формовки котлет и гамбургеров, машины для производства фрикаделек, а также запасные части и комплектующие к ним со склада в Новосибирске можно в интернет-магазине www.мясные-технологии.рф или обратившись в офис компании: ул. Д. Ковальчук, 1, корпус 2, офис 209 ☎ 8-800-500-1324 (звонок по России бесплатный), +7 (383) 325-06-31, infoclient@ooomt.ru.