Вальцовочные станки – мощное, надежное оборудование для листогибочных работ с цельными заготовками. Механизмы используются на предприятиях, в частных мастерских и цехах при обработке изделий без создания резких изгибов, углов, без серьезного деформирования оси заготовки.
Оборудование применяется при оснащении объектов разного масштаба и отличается:
Оборудование для вальцовки подбирается с учетом максимальной толщины и ширины металлического листа, особенностей готовой продукции, уровня автоматизации, возможности интеграции дополнительных устройств/модулей.
Вальцы трехвалковые предназначены для вальцевания цилиндрических заготовок из мягких сортов листовой стали (оцинковки) обыкновенного качества ГОСТ 380-94. Исполнение для умеренного климата, категория размещения по ГОСТ 15150-69.2.
Марка |
ВР-340 |
ВР-1000 |
ВР-1250 |
ВР-1500 |
ВР-2000 |
|
Диаметр верхнего вала, мм |
41 |
70 |
70 |
70 |
70 |
|
Наибольшая длина вальцевания, мм |
340 |
1000 |
1250 |
1500 |
2000 |
|
Максимальная толщина листа, мм (при вальцевании на максимальную длину) |
1,2 - Х18Н9Т |
2,0 |
1,75 |
1,5 |
0,8 |
|
Габарит. размеры | Длина (без ручки), мм |
600 |
1250 |
1500 |
1750 |
2250 |
Ширина, мм |
300 |
600 |
||||
Высота, мм |
320 |
1000 |
Вальцы трехвалковые ручные. Устройство и принцип работы
Вальцы трехвалковые ручные состоят из следующих основных частей:
основание;
щечки;
откидная балка;
прижимной вал;
опорные валы;
стяжные шпильки;
прижимной винт;
приводная рукоятка;
фиксирующие гайки;
кожух;
Установка вальцов
Вальцы трехвалковые ручные должны быть жёстко установлены на фундамент и закреплёны через специальные отверстия в раме четырьмя анкерными болтами. Глубина закладки фундамента под вальцы должна быть не менее 150 мм. Горизонтальная выверка вальцов при их установке производиться по уровню, установленному на базовой поверхности станины (точность установки 2 мм на 1000 мм длины).
Принцип работы
С помощью прижимных винтов 7 поднять вверх прижимной вал 4. Вальцуемый лист 11 расположить между опорными 5 и прижимным 4 валами рис.2 (заготовка должна располагаться параллельно валам). Далее одновременным вращением прижимных винтов 7 опускаем постепенно ( 1/2 оборота) прижимной вал 4 на величину, необходимую для начала формирования требуемого радиуса вальцевания. После каждого опускания прижимного вала 4 вальцуемый лист 11 прокатывается по всей плоскости с помощью вращения приводной рукоятки 8 механического привода (связанного с опорными валами через шестерни ).
Для извлечения заготовки из вальцов возвращаем прижимной вал 4 в верхнее положение с помощью вращения прижимных винтов 7. При необходимости снятия прижимного вала ослабляем фиксирующие гайки и поворачиваем откидную балку 3 на 180° и выводим из зацепления винт 7 подъёмного устройства.
пн-пт 9:00-18:00, без перерыва