Сварочный полуавтомат Ресанта САИПА 190 МФ

Назначение: сварочный полуавтомат Ресанта с инверторной системой преобразования тока. Предназначен для проведения сварки ММА, TIG и MIG/MAG. Эксплуатируется при подключении к однофазной электросети 220 В.

Конструкция: высокопрочный металлический корпус защищает внутренние элементы от неблагоприятных воздействий окружающей среды. Вентиляционные отверстия обеспечивают воздушное охлаждение и препятствуют перегреву. На панели управления расположены переключатели, регуляторы и световые индикаторы рабочих процессов.

Преимущества: агрегат оснащен системой подачи проволоки с барабаном и специальным пистолетом. Величина сварочного тока регулируется в диапазоне 10-190 А, исходя из требуемой нагрузки.

ОСОБЕННОСТИ

Работа от однофазной электросети 220 В;

Возможность сварки MIG/MAG, TIG и MMA;

Система подачи проволоки;

Эргономичная панель управления.

Двигатель

Тип привода: электрический (220 В)

Максимальная мощность: 4,84 кВт

Рабочие характеристики

Тип аппарата: инвенторный

Тип работ: полуавтоматическая сварка в среде защитного газа (MIG/MAG), ручная дуговая сварка (ММА), аргонодуговая сварка (TIG)

Продолжительность включения: 70 %

Макс. потребляемый ток: 22 А

Диапазон сварочного тока: 10-190 А

Макс. ток: 190 А

Диаметр сварочной проволоки: 0,6-0,8 мм

Класс защиты: IP 21

Комплектация:

- Горелка MIG/MAG – 1 шт;

- Кабель с электрододержателем;

- Кабель массы – 1 шт.;

- Сопла 0,6 и 0,8.

Габариты

Размер: 445×215×330 мм

Вес: 13 кг

Сварочные полуавтоматы производства Ресанта востребованы для формирования шва на заготовках из углеродистой и низколегированной стали. В зависимости от основных технических параметров и области использования комплектуются сварочной проволокой различного диаметра и состава.

Сварочный полуавтомат Ресанта с комплектующими

Скорость укладки шва зависит от ряда параметров:

• скорости подачи присадочного материала;
• эффективности плавления проволоки;
• материала заготовки.

Технологический процесс

Формирование сварочного шва выполняется в среде инертных газов (углекислота, аргон, гелий), что обеспечивает стабильную дугу и предотвращает образования окислов. Представленные полуавтоматы характеризуются высокой производительностью, низким расходом электроэнергии, ровным и качественным швом.

Для контроля за перегревом используется специальный температурный датчик, который отвечает за своевременное отключение аппарата в случае превышения допустимых параметров. Все модели оснащаются принудительной воздушной системой охлаждения, что значительно повышает время беспрерывной работы.

Панель сварочного полуавтомата Ресанта

Критерии выбора

При подборе полуавтоматов Ресанта необходимо учитывать:

• диапазон регулировки сварочного тока и напряжения;
• скорость выхода присадочного материала;
• условия эксплуатации;
• вид обрабатываемых металлов.

Сварочные полуавтоматы подходят для использования как неопытными рабочими, так и квалифицированными специалистами. Характерной особенностью этих устройств является отсутствие необходимости в ручной подаче электрода и его замены в держателе. В отличие от инверторов, использующих для работы штучные электроды, полуавтоматы функционируют, применяя газ и проволоку.

Сварочный полуавтомат (на фото – Elitech) подходит как для профессионального, так и для бытового использования

Принцип работы

В этом оборудовании в качестве электрода выступает особая проволока для сварки, которая автоматически поступает в рабочую зону в расплавленном виде. Для соединения металла посредством сварочного полуавтомата сварщику необходимо всего лишь выставить нужные параметры подачи проволоки, а после – продольно перемещать рабочую часть аппарата вдоль свариваемого стыка и контролировать ее расстояние до поверхности металла.

Панель управления полуавтомата для сварки Aurora

Достоинства и недостатки

Полуавтоматические аппараты для сварки обладают такими достоинствами, как:

• способность сваривать различные металлы – стали, чугун, алюминий и т.д.;
• отсутствие перекрытия сварного шва шлаком;
• сразу видимый результат работы;
• поддержка работы с очень тонкими листовыми материалами;
• отсутствие необходимости зачистки основного материала (аппарат может работать и с загрязненным, и с коррозийным металлом).

Недостатки оборудования заключаются в следующем:

• разбрызгивание расплавленного металла;
• усиленное излучение дуги;
• необходимость проведения работ только в защитной спецодежде и маске для лица.

Страна: Латвия