Машина тестомесильная МТ-1 спиральная

Машина тестомесильная спиральная предназначена для обеспечения тестом линии для приготовления булочного сдобного теста, хлебов смешанной валки (ржано-пшеничные хлеба), производительностью 12т. в сутки. Машина полностью автоматизирована. Загрузка ингредиентов в машину осуществляется через дозаторы применяемые на хлебозаводах.

Описание Машина тестомесильная спиральная предназначена для обеспечения тестом линии для приготовления булочного сдобного теста, хлебов смешанной валки (ржано-пшеничные хлеба), производительностью 12т. в сутки. Машина полностью автоматизирована. Загрузка ингредиентов в машину осуществляется через дозаторы применяемые на хлебозаводах.

Специалисты и технологи хлебозаводов высоко оценили достоинства новой тестомесильной машины МТ-1, созданной на основе лучших зарубежных аналогов.

Основные преимущества

Процесс замеса выполняется в автоматическом режиме, который состоит из четырех стадий и по времени варьируется от 4 до 10 минут. Машина позволяет регулировать по длительности все четыре стадии замеса в автоматическом режиме в зависимости от качества муки и рецептуры теста. Благодаря оптимально подобранным режимам работы двухскоростного вращения спирали и реверсивного вращения дежи машина обеспечивает щадящий процесс замешивания теста, в результате клейковинный каркас не разрушается, тесто получается более эластичным. Увеличивается выход готовых изделий за счет большей водопоглотительной способности муки и улучшения структуры пористости хлеба. В результате увеличивается сохранность хлеба. Хлебобулочные изделия получаются более высокого качества.

Устройство и принцип работы машины МТ-1

На каркасе машины закреплены: дежа на подшипниковой опоре, опора спирали, привод дежи, привод спирали с промежуточной опорой, узел подъемного шнека для выгрузки теста, привод шнека, привод подъема шнека, транспортер, электрооборудование. Внутри дежи установлены скребки для очистки ее поверхности от налипающего теста.

Приготовление теста проводится в несколько этапов, отличающихся между собой продолжительностью, направлением вращения дежи и скоростью вращения спирали. На последнем этапе поднимается шнек, расположенный в центре дежи, отверстие в днище дежи открывается и производится выгрузка готового теста на транспортер, который передает тесто на следующее средство механизации, или сквозь пол на другое технологическое оборудование, расположенное этажом ниже.

Последовательность этапов приготовления теста:
1 - Предварительное смешивания ингредиентов до равномерного состояния при небольших скоростях вращения;
2 - Замес на медленных скоростях;
3 - Замес на увеличенной скорости спирального месильного органа;
4 - Автоматическая выгрузка замешенного теста при помощи горизонтального транспортера или в отверстии в полу.

Технические характеристики

Для того, чтобы получить подробную информацию о продукции, необходимо обратиться по номеру, указанному на сайте.