Круг стальной 35 мм Х12МФ

О применении и особенностях производства горячекатаных стальных кругов

Горячекатаный стальной круг – универсальный прокат, использующийся в гражданском и промышленном строительстве в качестве арматуры, элемента каркасных конструкций и других целях. Применяется в роли заготовки для производства декоративных элементов и кованых изделий, узлов рабочих механизмов и техники. Круг является отличным сырьём для изготовления различных деталей на металлообрабатывающем оборудовании (автоматах и станках), включая пружины и рессоры. В зависимости от точности прокатки, готовое изделие относится к одной из 3 категорий – А, Б или В.

Основные отрасли применения

• Строительная;
• Машино- и судостроительная;
• Автомобильная;
• Космическая;
• Военная.

О марках стали

Горячекатаные круги изготавливаются из следующих марок стали:

• 20Х13;

Коррозионно-стойкий материал с повышенной жаропрочностью. Хорошо зарекомендовал себя в печестроении и энергетическом машиностроении.

• У8;

Инструментальная углеродистая сталь, не склонная к отпускной хрупкости. Закаляется при 780°С и отпускается при 400°С.

• ШХ15;

Конструкционная подшипниковая сталь, которая подходит для изготовления деталей с высокой степенью твёрдости, повышенной износостойкостью и контактной прочностью.

• 12Х18Н10Т;

Конструкционная криогенная сталь, закаляющаяся при температуре около 1050°С и использующаяся для изготовления промышленных деталей, работающих под максимальными температурными нагрузками в 600 градусов.

• 09Г2С.

Низколегированный материал, предназначенный для сварных конструкций. Не склонен к отпускной хрупкости и не флокеночувствителен. Начальная температура ковки – 1250 градусов.

Марка стали влияет не только на эксплуатационные качества, но и возможные области применения готовых металлоизделий.

Особенности производства

Круг изготавливается на основе метода горячей прокатки. Главная особенность технологии заключается в нагревании заготовки и пропускании через специальные валки. Во время процесса обработки поддерживается определённый температурный режим. После изделие охлаждают с помощью воды, а на заключительной стадии – естественным путём.  

Благодаря специальной термической обработке и последующей закалке, стальные круги обретают такие эксплуатационные качества и свойства, как твёрдость, устойчивость к износу и прочность.